拋丸機布袋脈沖除塵器的維護
拋丸機除塵器維護與維修時應切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進行。進行除塵器內保養、維修時，應清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復清理，確保里面無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配置滅火器，防止發生粉塵爆炸事故。
?、俳⒍ㄆ诘臋z修制度，以便及時發現問題，防止重大事故發生。
?、趻佂铏C除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，通風情況良好。
?、鄱ㄆ跈z查除塵器的密封狀態，風網（包括風機）的運行狀態。
?、芏ㄆ跈z查濾袋，破損時要及時更換，對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。
?、荻ㄆ谇謇須庠刺幚砥髦械碾s質和積水。
?、薅ㄆ诮o傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好密封墊。
?、弑３置}沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
?、嘣O備、風管表面的粉塵層應即時清理。
2、拋丸機布袋脈沖除塵器常見故障及處理
及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產的連續性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現為以下幾個方面：
拋丸機除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
?、亠L管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。
②拋丸機除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。
?、蹝佂铏C除塵器設計風量太小：更換除塵器。
?、茱L機不匹配：更換風機。
?、轂V袋堵塞：
◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
◆濾袋使用時間長，更換濾袋；
◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；
◆清灰強度不足，調整噴吹壓力；
◆脈沖控制儀出現紊亂，無法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
◆電磁閥不動作，設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置；
◆停機順序不對，沒有延長噴吹，按規范調整停機順序，增加噴吹延時；
◆出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查出灰機構。
拋丸機除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
?、亠L門移位：調節、固定風門。
?、?除塵器設計風量太大：更換除塵器。
?、埏L機不匹配：更換風機。
?、転V袋破損、脫落：檢查濾袋。
?、轂V袋積塵量過?。?/div>
◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；
◆清灰強度過高，調整噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞：維修花板；
d)粉塵粒度過細：更換濾料；
e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；
f)清灰強度過強，調整噴吹壓力。
脈沖清灰系統故障原因及處理方法：
?、匐姶砰y不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，更換并清理閥座。
②電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
?、鄄糠蛛姶砰y不動作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。
?、苊}沖控制儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過低：
◆電磁閥關閉延時，放氣量大。調整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
◆補氣量不足，調整氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
◆氣源處理器堵塞，清理處理器；
◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
a)排灰不即時：調整排灰頻率；
b)排灰機構失常：維修排灰機構；
c)排灰口漏風：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
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