鑒于旋風(fēng)除塵器除塵功率低，而靜電除塵器的造價(jià)高，技能投入和修理工作量大，所以五花八門的布袋除塵設(shè)備便因其技能投入經(jīng)濟(jì)且除塵率高而安穩(wěn)，迄今一向被廣泛運(yùn)用于冶金、建材、化工、碳素和糧食加工等工業(yè)爐窯。

前期布袋除塵設(shè)備是在占地面積較大的磚砌體或鋼鐵結(jié)構(gòu)體內(nèi)懸掛濾袋的內(nèi)腔。而凈氣則由裝在除塵器出口外的抽風(fēng)機(jī)抽出排入大氣。這種被稱之為布袋內(nèi)濾式的除塵器卻因其單位容積內(nèi)的裝袋密度受操作通道條件所限，不能充分運(yùn)用空間設(shè)備較多的濾袋來處置更多的煙氣量，一起又因查換濾袋操作艱難和環(huán)境惡劣，以及設(shè)備無量造價(jià)較高級原因，已逐步被改型為外濾式的除塵器所替代。

不一樣的除塵器選用不一樣的除塵方法。而不一樣的除塵方法直接關(guān)系到技能投入（包括設(shè)備置辦、能源消耗以及修理換袋等費(fèi)用）是不是經(jīng)濟(jì)合理。初始的除塵方法是靠工作鉆進(jìn)除塵器內(nèi)擊打布袋進(jìn)行清灰除塵。但讓工人在高溫多塵有刺激性氣體的室內(nèi)操作，顯然是很不可取的，經(jīng)改進(jìn)除塵方法的設(shè)備有的計(jì)劃成機(jī)械振打，有的用喜風(fēng)反吹，有的用緊縮空氣作脈沖噴吹，有的用反吹風(fēng)對布袋進(jìn)行清灰。對用戶來說，志趣的除塵設(shè)備就是需求結(jié)構(gòu)優(yōu)化，操作環(huán)境好、查看和替換濾袋方便、濾袋壽命長，除塵功率高，動(dòng)力設(shè)備少，能耗低一級。為尋求計(jì)劃制作比照志趣的除塵設(shè)備，有關(guān)方面的工程技能人員做了很多艱苦的研討和實(shí)習(xí)工作。六十年代末，國內(nèi)有一批專家在富春江訓(xùn)練廠著手研發(fā)具有三高技能方針（高溫高速高效）的袋式除塵器。其除塵方法就是運(yùn)用緊縮空氣作脈沖除塵的動(dòng)力。在此期間，柳州訓(xùn)練廠試制出國內(nèi)比較好臺用于有色訓(xùn)練的脈沖袋式除塵器，限于當(dāng)時(shí)國內(nèi)電氣元件的功用和濾袋的質(zhì)料，完成了濾速0.8米3/分米2；進(jìn)口煙氣溫度在230℃以下；除塵率在98%分配的方針，自七十年代往后，制作和運(yùn)用脈沖除塵器較為廣泛。但目前國內(nèi)漸多選用的是一種鼓風(fēng)反轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，其工作原理就是用鼓風(fēng)機(jī)，反向吹風(fēng)，合作機(jī)械反轉(zhuǎn)臂，以兩個(gè)動(dòng)力體系來實(shí)施清灰工作的，可是，無論是選用緊縮仍是鼓風(fēng)機(jī)作除塵體系的清灰動(dòng)力，都要增大設(shè)備的出資，而且這些動(dòng)力一但發(fā)作缺陷，還會(huì)致使停產(chǎn)，柳州環(huán)保除塵設(shè)備廠研發(fā)出來的大氣反吹清灰袋式除塵器大大簡化了上述設(shè)備的繁瑣結(jié)構(gòu)，除塵時(shí)既不必空氣緊縮機(jī)，也不必鼓風(fēng)和機(jī)械反轉(zhuǎn)臂等功用體系，而是運(yùn)用除塵器后引風(fēng)機(jī)工作所構(gòu)成的負(fù)壓，經(jīng)過反吹開關(guān)吸入大氣對布袋進(jìn)行反吹清灰，其大致結(jié)構(gòu)為，該除塵器由一塊花板將箱體隔成上、下兩部分，在凈氣室的活動(dòng)蓋板上，還開有帶小蓋板的檢漏查詢孔：凈氣集結(jié)管附著在凈氣箱的兩則：其上與凈氣室相對應(yīng)的方位上，分別裝有一個(gè)可與大氣相通的反吹開關(guān)：除塵器的下部為煙氣箱與集塵斗：煙氣進(jìn)氣口開在集塵斗上部與煙氣箱之間的端面上，

濾袋則從花板的凸緣孔處放進(jìn)煙氣箱內(nèi)，并用卡簧將其卡牢在花板孔口的凸緣上：為使濾袋不致于在負(fù)壓的作用下癟凹或纏結(jié)，還備有一個(gè)支撐濾袋成星形的懸吊骨架，集塵斗的積灰由裝在其下的的螺旋運(yùn)送機(jī)排走（或由真空運(yùn)送設(shè)備送到納灰處），整臺除塵器由腳架支承，而用作監(jiān)控除塵器阻力的壓差傳感器的查驗(yàn)元件則裝在進(jìn)出口管上，其表面及控制箱安裝在控制室內(nèi)。