1. 濾料結構及粉塵層厚度。

袋式除塵器采用的濾料可以是織物，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結構的濾料，濾塵過程不同，對除塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經、緯線以及纖維之間，后者占孔隙的30%到50%。

袋式除塵器的除塵效率高，主要有濾料上的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。一般情況是，袋式除塵器的壓力損失在剛使用時增加較快，但經2個月便趨穩定，以后雖有增加但比較緩慢，多數趨于定值。

2. 過濾速度。

過濾速度v(或比負荷qf)是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術經濟指標。過濾速度的選擇要考慮經濟性和對除塵效率的要求等方面。

從經濟方面考慮，選用的過濾速度高時，處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因而投資小，但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加，因而運行費用高。從濾塵效率方面看，過濾速度大小的影響是很顯著的。實用中織物濾布的過濾速度為0.5m/min～2m/min，毛氈濾料為1m/min～5m/min。從經濟性和高效率兩方面看，這一濾速范圍是適宜的。當過濾速度提高時，將加劇塵粒以三條途徑對濾料的穿透，即直通、壓出和氣孔，因而降低除塵效率。

3. 粉塵特性。

在粉塵特性中，影響袋式除塵器除塵效率的主要是粉塵顆粒。對于0.1μm的塵粒，其分級除塵效率可達95%。對鍋爐飛灰的分級除塵效率。對于大于1μm的塵粒，可以穩定地獲得99%以上的除塵效率。在大小不等的塵粒中，以粒徑0.2μm～0.4μm塵粒的分級效率低，無論清潔濾料或積塵后的濾料皆大致相同。這是由于這一粒徑范圍的塵粒處于幾種除塵效率低值的區域所致。

塵粒攜帶的靜電荷也影響除塵效率，粉塵荷電越多，除塵效率就越高?，F已利用這一特性，在濾料上游使塵粒荷電，從而對1.6μm塵粒的捕集效率達至99.99%。

4. 清灰方式。

袋式除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。濾料剛清灰后的除塵效率是低的，隨著粉塵層厚度的增長，效率迅速上升。當粉塵層厚度進一步增加時，效率保持在幾乎恒定的高水平上。

清灰方式不同，清灰時逸散粉塵量不同，清灰后殘留的粉塵量也不同，因而除塵器排塵