袋式除塵器選用的濾料可所以織物（素布或起絨的絨布），也可所以輥壓或針刺的氈子。不一樣構(gòu)造的濾料，濾塵進程不一樣，對濾塵功率的影響也不一樣。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線以及纖維之間，后者占悉數(shù)孔隙的30%～50%.開端濾塵時，大大都氣流從線間網(wǎng)孔經(jīng)過，只需少有些穿過纖維間的孔隙。這往后，因為粗塵粒嵌進線間的網(wǎng)孔，強行經(jīng)過纖維間的氣流逐步增多，使慣性磕碰和阻擋效果逐步增強。因為粘附力的效果，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間發(fā)作了粉塵架橋表象，很快在濾料外表構(gòu)成了一層所謂粉塵初度粘附層（簡稱粉塵初層）。因為粉塵粒徑通常都比纖維直徑小，所以在粉塵初層外表的篩分效果也劇烈增強。這樣一來，因為濾布外表粉塵初層及隨后在其上逐步堆積的粉塵層的濾塵效果，使濾布變成對粗、細粉塵皆是有用的過濾材料，濾塵功率明顯行進。

絨布是素布經(jīng)過起絨機拉刮成具有絨毛的織物。開端濾塵時，塵粒首要被多孔的絨毛層所捕獲，經(jīng)、緯線大都起一種受力的支持效果。隨后，很快在絨毛層上構(gòu)成一層強度較高且較厚的多孔粉塵層。因為絨布的容塵量比素布大，所以濾塵功率比素布高。氈子是由單纖維雜亂堆積的、較厚實的多孔性濾料，在必定程度上具有內(nèi)部式過濾器的特征。不光氈自身具有必定的濾塵才調(diào)，并且容塵量大，所以即使其外表不構(gòu)成粉塵層，也能保證有較高的濾塵功率。

可見，袋式除塵器的濾塵功率高，首要是靠濾料上構(gòu)成的粉塵層的效果，濾布則首要起著構(gòu)成粉塵層和支持它的骨架的效果。恰是因為袋式除塵器是把堆積在濾料外表上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵設(shè)備，所認為控制必定的壓力扔掉而進行清灰時，應(yīng)保留住粉塵初層，而不該清灰過度，甚至致使功率明顯降低，濾料損害加速。

過濾速度

袋式除塵器的過濾速度V系指氣體經(jīng)過濾料的平均速度（m/min）。

過濾速度V（或比負荷qf）是代表袋式除塵器處置氣體才調(diào)的重要技能經(jīng)濟指標(biāo)。過濾速度的選擇要思考經(jīng)濟性和對濾塵功率的需要等各方面要素。從經(jīng)濟方面思考，選用的過濾速度高時，處置一樣流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因此出資小，但除塵器的壓力扔掉、耗電量、濾料損害添加，因此工作費用高。從濾塵功率方面看，過濾速度巨細的影響是很明顯的。一些實驗標(biāo)明，過濾速度增大1倍，粉塵經(jīng)過率能夠增大2倍甚至4倍以上。所以通常老是期望過濾速度選得低一些。有用中織物濾布的過濾速度為0.5～2m/min，毛氈濾料為1～5m/min.從經(jīng)濟性和高功率兩方面看，這一濾速計劃是適合的。當(dāng)過濾速度行進時，將加重塵粒以三條路徑對濾料的穿透，即直通、壓出和氣孔，因此降低除塵功率。

上面所述的濾塵功率隨過濾速度增大而明顯降低的特性，是不能用纖維過濾理論來闡明的。從纖維過濾理論來看，當(dāng)以慣性磕碰為首要捕集機制時，捕集功率應(yīng)隨過濾速度增大而行進；只需在以懈怠為首要捕集機制時，捕集功率才會隨速度減小而行進，但懈怠效果對粒徑為0.2μm分配以上的粒子是不重要的，而實習(xí)要捕獲的粒徑要比這大得

粉塵特性

在粉塵特性中，影響袋式除塵器除塵功率的首要是粉塵顆粒。關(guān)于0.1μm的塵粒，其分級除塵功率可達95%.對鍋爐飛灰的分級除塵功率。關(guān)于大于1μm的塵粒，能夠安穩(wěn)地取得99%以上的除塵功率。在巨細不等的塵粒中，以粒徑0.2～0.4μm塵粒的分級功率低，不管清洗濾料或積塵后的濾料皆大致一樣。這是因為這一粒徑計劃的塵粒處于幾種除塵功率低值的區(qū)域所構(gòu)成的。

塵粒帶著的靜電荷也影響除塵功率，粉塵荷電越多，除塵功率就越高。現(xiàn)已運用這一特性，在濾料上游使塵粒荷電，從而對1.6μm塵粒的捕集功率達至99.99%.

清灰辦法

袋式除塵器濾料的清灰辦法也是影響其濾塵功率的重要要素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵功率是低的，跟著過濾時刻（即粉塵層厚度）的添加，功率活絡(luò)上升。當(dāng)粉塵層厚度進一步添加時，功率保持在簡直安穩(wěn)的高水平上。清灰辦法不一樣，清灰時逸散粉塵量不一樣，清灰后殘留粉塵量也不一樣，因此除塵器排塵濃度不一樣。例如，機械振動清灰后的排塵濃度，要比脈沖噴吹清灰后的低一些；以直接脈沖（壓縮空氣直接向濾袋噴吹）和阻尼脈沖（在清灰體系中有一設(shè)備，當(dāng)電磁閥封閉后可使濾袋內(nèi)的壓力逐步降低）相對比（兩者的壓力上升率和大逆壓均一樣），前者的排塵濃度約為后者的幾倍。這是因為在直接脈沖的狀況下，噴吹后濾袋急劇地縮短，過濾氣流和濾袋的加速一同效果，使噴吹后振松了的粉塵穿透增多。阻尼脈沖噴吹后濾料上殘留粉塵較多，因此其濾層阻力比直接脈沖高。此外，關(guān)于同一清灰辦法，如機械振動清灰辦法，在振動頻率不變時，振幅增大將使排塵濃度明顯增大；但改動頻率、振幅不變時，排塵濃度卻根柢不變。實習(xí)運用的袋式除塵器的排塵濃度取決于一同清灰的濾袋占濾袋總數(shù)的份額，氣流在悉數(shù)濾袋中的分配以及清灰參數(shù)等的影響。

3/壓力扔掉

袋式除塵器的壓力扔掉（設(shè)備阻力）不光選擇著它的能耗，還選擇著除塵功率和清灰的時刻距離。袋式除塵器的壓力扔掉與它的構(gòu)造辦法、濾料特性、過濾速度、粉塵濃度、清灰辦法、氣體溫度及氣體黏度等要素有關(guān)。

△p——袋式除塵器設(shè)備阻力，Pa；

△pc——除塵器構(gòu)造阻力，Pa；

△p0——清洗濾料的阻力，Pa；