袋式除塵器至今已有百余年的歷史,其大的優點就是除塵效率可高達99.99%以上，排放濃度可達到10mg/m3以下，其分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到廣泛的應用。袋式除塵器在其運行的同時，也會產生大量破損的廢、舊濾袋，但由于這些濾袋多數是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解;又由于目前沒有有效的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源。因此，如何有效處置破損的廢舊濾袋已成為當前迫切需要解決的問題。

國內濾袋市場現狀

國內早期的袋式除塵器使用的濾袋為普通的工業機織布，個別高端應用場合采用工業呢，1974年武漢冶金安全研究所研制了208工業滌綸布，得到了廣泛的應用，直到現在仍有一些場合在使用。20世紀80年代初，東北大學與撫順第三毛紡廠共同研發了針刺氈非織造濾料，由傳統的織造濾料走向非織造濾料，實現了濾料革命性的轉變，開始了濾料國產化的進程。與織造濾料相比，非機織造濾料生產流程短、生產效率高、自動化程度高、產品價格低，可廣泛應用于各種除塵場合。

濾料的性能依賴于纖維的特性，在產生工藝變更的同時，纖維的種類也在快速發展。從早期的天然纖維、滌綸纖維、玻纖濾料，到NOMEX、PPS、PTFE等合成纖維，目前NOMEX、PPS、PTFE等纖維都已實現國產化，P84纖維、垃圾焚燒用同步除塵去除二英濾料也正在研制中。

在濾料品種不斷創新的同時，濾料的產量也在飛速發展。1985—2008年國內濾料產量情況。

從1985年到2005年的20年間，我國的濾料產量增長了23倍以上，進入21世紀以來，濾料的發展速度更快，從2005年到2008年僅僅3年的時間里，濾料的產量幾乎翻了一番。2008年我國年產量150萬米以上濾料企業就有15家，另有外資企業5家，其中年產量超過500萬米的大型企業2家。預計2010年國內的濾料產量可達到9000萬米以上。從中可以看出，每年淘汰下來以及歷年積累的破損的廢舊濾袋的數量也是天文數字。

破損廢舊濾袋處置方法

1.回爐熔化重新拉絲

將破損的廢舊濾袋回收、清洗后重新回爐熔化、拉絲;重新制成纖維，循環使用。這是解決破損的廢舊濾袋的佳方法。但在實際操作中則是難以實現，因為存在以下問題：

2.收集、運輸問題

歷年積累的破損廢舊濾袋，數量巨大，這些濾袋分布在全國各地，而且在損壞時間不確定的情況下，要想將其全部收集起來統一處理是很難做到的;其次，由于廢舊濾袋的表面附著大量粉塵，因此在運輸中，尤其是在長途運輸過程中難以保證粉塵不四處飛逸，成為流動污染源而污染周圍環境。

3.清洗問題

對破損的廢舊濾袋的清洗是非常麻煩、棘手的問題。由于廢舊濾袋表面黏有大量粉塵，而這些粉塵成分復雜(如垃圾焚燒等行業所用的濾袋，表面含有重金屬、二英等有毒、有害、腐蝕性物質)，在清洗廢舊濾袋時就會產生大量的污水和污泥。而且這些含有重金屬、二英等有毒、有害、腐蝕性物質的污泥屬于危險化學品，而危險化學品的處置則要復雜得多。這使得廢舊濾袋的清洗也變得復雜起來。更多信息請瀏覽輝勝官方網站http://www.k50zk.cn/

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