脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的使用維護(hù)
脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的使用維護(hù)一般問題(Emerson)及注意(attention)事項(xiàng)可分為粉塵（形態(tài)：固體微粒）排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用的時(shí)長(lifetime)過短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：

　　一、粉塵（形態(tài)：固體微粒）排放超標(biāo)
造成粉塵（形態(tài)：固體微粒）排放超標(biāo)的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠;
2、濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）破損;
3、濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）裝配(assemble)不良;
在除塵器（作用：凈化空氣）的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能（maybe)是濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載（load）性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致(cause)濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器（作用：凈化空氣）排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器（作用：凈化空氣）脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵（形態(tài)：固體微粒）不掉落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用增加清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制（control)，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性(The stability of)。布袋除塵器首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需巡查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵（形態(tài)：固體微粒）的負(fù)載降低（reduce)可能來自生產(chǎn)(Produce)率(productivity)的降低，或者是除塵器的控制（control)系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。靜電除塵器粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。